Технологические блок-боксы представляют собой утепленные модульные помещения, в которых размещают инженерные системы, приборы автоматики и производственное оборудование. Такое исполнение позволяет перенести значительную часть монтажных операций в заводские условия, защитить рабочие узлы от осадков и низких температур и сократить объем строительства непосредственно на площадке.

Блок-боксы для промышленного технологического оборудования

ЗРиНМ изготавливает блок-модули стандартного и индивидуального исполнения для нефтегазовых, энергетических, горнодобывающих, коммунальных и других предприятий. Внутри предусматриваются освещение, отопление, вентиляция, кабельные трассы, технологическая обвязка и средства КИПиА в объеме проектной документации. Компоновка формируется по назначению установки, габаритам оборудования, условиям доступа и климатическим параметрам района эксплуатации.

Каркас воспринимает эксплуатационные и транспортные нагрузки, а ограждающие конструкции обеспечивают требуемую теплоизоляцию помещения. В зависимости от назначения модуль может поставляться с трубопроводами, насосами, коллекторами, фильтрами, запорной и регулирующей арматурой, датчиками, шкафами управления и узлами учета. Перед изготовлением согласовываются точки подключения внешних коммуникаций, направление обслуживания и требования к автоматизации.

Виды промышленных блок-модулей и их назначение

В разделе представлены решения для дозирования реагентов, распределения воды, фильтрации газа, охлаждения рабочих сред, обработки конденсата, запуска и приема очистных устройств трубопроводов, вентиляции и других операций. Часть оборудования работает автономно и не требует постоянного присутствия оператора, поэтому важное значение имеют надежность автоматики, резервирование критических функций и удобство дистанционного контроля.

Блок реагентного хозяйства и установки дозирования используются для приготовления и регулируемой подачи химических составов. Гребенка распределяет закачиваемую воду по нагнетательным скважинам с контролем расхода и давления. Гидроциклонный модуль применяется для центробежного разделения рудной суспензии, а газовый фильтр-сепаратор обеспечивает тонкую очистку природного газа перед дальнейшей транспортировкой.

Основные исполнения блок-боксов

Исполнение	Назначение и особенности
Аварийный душ	Промывка пораженных участков тела сотрудника непосредственно после внештатной ситуации на опасном производстве.
Блок газового фильтра-сепаратора	Тонкая очистка природного газа несколькими фильтрами-сепараторами с возможностью автоматической работы.
Блок гидроциклона	Центробежное разделение рудной суспензии для получения требуемого фракционного состава.
Блок гребенки	Распределение воды в нагнетательные скважины, измерение расхода и давления, размещение оборудования в отапливаемом помещении.
Блок-бокс коллекторная	Размещение коллекторов, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА; возможна автоматическая работа без постоянного присутствия персонала.
Блок охлаждающей жидкости	Охлаждение рабочей среды и поддержание заданного температурного режима по проектной схеме.
Камеры приема и запуска средств очистки	Запуск и прием очистных и диагностических устройств для магистральных трубопроводов, контроль их технического состояния.
Камеры приточные	Подача и фильтрация воздуха для вентиляции производственных и технологических помещений.
Конденсатный блок	Сбор и перекачка конденсата с управлением по поплавку или уровнемеру и использованием его теплового потенциала.
Узел учета воды	Измерение потребления воды с применением водомера, манометра, фильтра, арматуры и при необходимости обводной линии.

Конструкция модульного бокса и инженерное оснащение

Корпус блок-бокса выполняет сразу несколько функций: защищает технологические узлы, обеспечивает рабочую температуру, упрощает транспортировку оборудования и создает безопасную зону обслуживания. Несущая рама рассчитывается с учетом массы внутренних агрегатов и трубопроводов, а места крепления предусматривают возможность перевозки автомобильным или железнодорожным транспортом без нарушения геометрии установленной обвязки.

Ограждающие элементы подбираются по климату и температурному режиму. Для круглогодичной эксплуатации применяют утепленные стены, кровлю и пол, двери и технологические проемы с уплотнениями. Отопление поддерживает расчетную температуру в холодный период, вентиляция отводит избыток тепла и возможные выделения, а внутреннее освещение обеспечивает проведение осмотров и ремонтных операций.

Трубная обвязка собирается с учетом направления потоков, удобства демонтажа арматуры и доступа к фильтрам, насосам и измерительным приборам. Кабельные трассы отделяют от горячих поверхностей и зон возможной утечки продукта. Для оборудования с автоматическим режимом предусматриваются шкаф управления, датчики технологических параметров, цепи аварийной сигнализации и интерфейсы связи с верхним уровнем АСУ ТП.

Что учитывают при проектировании блок-модуля технологического:

назначение технологической установки и перечень размещаемых агрегатов;
массу оборудования, динамические нагрузки и расположение опорных точек;
климатический район, минимальную температуру и требования к утеплению;
категорию помещения, вентиляцию, отопление и требования пожарной безопасности;
диаметры, давление и расположение внешних трубопроводных подключений;
электрическую мощность, состав КИПиА и степень автоматизации;
проходы, двери, съемные панели и зоны для ремонта оборудования;
транспортные габариты и возможность разделения комплекса на несколько модулей.

Применение блок-боксов на нефтегазовых и промышленных объектах

Модульная компоновка удобна на удаленных месторождениях и площадках с ограниченным объемом строительных работ. На объект доставляется готовый или максимально укрупненный блок, после чего выполняются установка на подготовленное основание и подключение к наружным коммуникациям. Это снижает зависимость качества сборки от погодных условий и позволяет заранее проверить взаимное расположение основных узлов.

Камеры запуска и приема средств очистки применяются на магистральных нефтепроводах диаметром 150–1200 мм. Для них на странице указано давление до 15 МПа и наружная температура от -60 до +40 °C. Такое оборудование работает непосредственно в потоке среды, поэтому конструкция и присоединения должны соответствовать параметрам трубопровода, а зона обслуживания — обеспечивать безопасные операции с очистными и диагностическими устройствами.

В системах поддержания пластового давления используются распределительные блоки и гребенки, оснащенные приборами расхода и давления. На обогатительных предприятиях гидроциклонные модули выполняют разделение пульпы по крупности. В пароконденсатных системах насосные блоки возвращают конденсат в заданный трубопровод, повышая энергетическую эффективность и позволяя использовать сохраненную теплоту рабочей среды.

Ввод в эксплуатацию модульных технологических зданий

Перед использованием боксов - проверяют крепление оборудования, герметичность обвязки, работу вентиляции и отопления, электрические цепи и алгоритмы автоматики. Состав испытаний определяется назначением комплекса и проектной документацией. Для удаленных объектов особенно важны удобный доступ к расходным элементам, наличие запасных частей и возможность замены отдельных компонентов без демонтажа всего модуля.

При размещении нескольких модулей в составе единого комплекса заранее согласовывают межблочные трубопроводы, кабельные переходы, проходы персонала и зоны эвакуации. Такая увязка сокращает объем доработок после доставки и позволяет последовательно вводить установки в работу по мере готовности площадки.

Технологические блок-боксы производства ЗРиНМ

ЗРиНМ выполняет полный цикл изготовления модульных технологических комплексов: проработку технического задания, разработку документации, изготовление металлоконструкций, монтаж внутреннего оборудования, сборку обвязки и подготовку к отгрузке. На странице указано изготовление в соответствии с ГОСТ 23118-99 и СП 53-101-98; готовая продукция сопровождается комплектом документов. Возможна поставка по России и странам СНГ автомобильным, железнодорожным и морским транспортом. Телефон: +7 (42172) 418-64, почта: komsomolsk-na-amure@rezervuar-met.ru.

48balnr3gw2brgso84btl2ncenajkntk